Comment choisir les applications de laser en industrie?

Comment choisir les applications de laser en industrie?

L’usage du laser en industrie constitue aujourd’hui un bon technologique. Il existe aujourd’hui plusieurs applications du laser en industrie et il se trouve d’ailleurs de plus en plus de nouveaux champs d’application. Nous allons découvrir dans les prochaines lignes comment choisir ses applications de laser en industrie.

Les applications de laser en industrie

Le laser industriel s’impose dans différents secteurs tant ses procédés sont utilisés pour l’usinage des matériaux. Les secteurs des industries de transports et du luxe sont de ceux qui font le plus appel à cette technologie.

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Ses applications couvrent les champs de la découpe, du poinçonnage, de la gravure, de la soudure. Le laser est employé dans les procédés de brasage, de perçage, de préparation de surface, de réparation, d’ablation, etc.

Aussi, le laser industriel a une application multi-matériaux. Il est utilisé pour le traitement de divers matières, comme le métal, le verre, l’aluminium, l’acier, les matières plastiques, le bois, le tissu, la pierre, la céramique, le papier et  le carton, et les matériaux composites.

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Les avantages du laser en industrie

Le laser procure de nombreux avantages en termes de qualité. Le marché du laser propose d’ailleurs différentes gammes. On trouve par exemple les lasers fibrés, les lasers à diode, les lasers pulsés, les lasers solides et les lasers à disques. Le laser permet à ses utilisateurs dans les secteurs de l’industrie de gagner en qualité et d’améliorer leur productivité. Il accélère les procédures et permet d’obtenir une meilleure précision d’exécution. Le laser donne ainsi à ces utilisateurs une bonne longueur d’avance par rapport à la concurrence qui n’en utilise pas.

Les critères de sélection pour choisir une application de laser en industrie

De nombreux critères doivent être pris en compte pour choisir une application de laser adaptée à son entreprise. Le premier élément est le budget disponible. Effectivement, les coûts d’acquisition et d’installation des équipements peuvent varier considérablement selon la technologie utilisée et le fabricant choisi.

Le deuxième facteur important est la nature des matériaux à traiter. Certains lasers sont plus adaptés que d’autres pour travailler sur des métaux ou des matières plastiques, par exemple. Il faut donc bien définir ses besoins avant de se lancer dans un investissement risqué.

La puissance du laser est aussi essentielle dans le choix de l’application idéale. Les lasers les plus puissants permettent de réaliser des opérations complexes et précises, mais ils sont généralement plus chers que les modèles moins performants.

Dans la même veine, il ne faut pas négliger la vitesse de travail offerte par chaque modèle. Un bon rapport qualité-prix doit inclure une grande rapidité tout en maintenant une certaine précision dans les résultats obtenus.

Pour finir, vous devez ne pas perturber l’espace professionnel déjà existant et anticiper tous les frais supplémentaires éventuels.

Au final, choisir une application laser adéquate peut sembler complexe mais avec ces quelques éléments clés en tête, cela deviendra rapidement beaucoup plus facile tout en garantissant un avenir radieux grâce aux performances accrues qui seront désormais possibles !

Les différentes technologies de laser utilisées en industrie

Les applications du laser en industrie connaissent aujourd’hui un essor sans précédent. Pourtant, il existe encore une grande confusion quant aux différents types de lasers disponibles sur le marché et à leur utilisation.

Le plus communément utilisé est le laser CO2, qui fonctionne à l’aide d’un gaz carbonique hautement énergétique. Cette technologie permet la découpe, la gravure ou encore le marquage de matériaux très variés tels que les métaux, les verres ou les plastiques.

Le deuxième type de laser est appelé fibre optique. Celui-ci utilise un cristal solide comme source d’énergie et permet également la découpe, mais surtout le soudage de pièces métalliques avec une grande finesse.

Vient ensuite le laser YAG, principalement utilisé pour souder les métaux précieux ainsi que dans l’industrie automobile pour ses propriétés thermiques élevées.

Il y a également le laser Excimer ; cette technique est très utile pour certains domaines spécifiques comme celui de la médecine ou de la production micro-technologique.

Ces quatre types ne sont pas les seuls existants : il y a aussi des technologies moins connues telles que celle du Laser Nd:YVO4 et bien d’autres ! L’avantage réside dans leur capacité à répondre à des besoins industriels spécifiques selon chaque secteur d’activité.

Pour choisir correctement parmi toutes ces options, il faut avoir une connaissance approfondie de chacune d’entre elles afin de sélectionner celle qui sera la plus adaptée à ses besoins. Effectivement, le choix du type de laser va influencer directement les performances des opérations effectuées.

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